金型開発フロー

製品用途、材質、外観要件、耐薬品性・耐久性・寸法精度などを確認し、 ブロー成形における実現性を総合的に評価します。

お客様より参考サンプルを受領し、ブロー成形の特性を説明。 外観、抜き勾配、構造、量産性などを検討します。

冷却水路、エアニードル、排気設計を含む 3D 金型構造を作成し、 量産に適した設計であるかを確認します。

設計データに基づき CNC 加工、放電加工、モールドベース組立を実施。 寸法精度、冷却効率、表面品質を確保します。

初回トライにて外観・肉厚・寸法安定性を確認し、 ブロー圧、冷却、排気などの成形条件を細かく調整します。

外観、寸法、密封性、耐衝撃性、耐薬品性などを検査。 必要に応じて金型修正または条件調整を行い、量産品質へ仕上げます。

成形が安定後、量産を開始し、厳格な品質管理のもと生産。 梱包・出荷まで対応し、アフターサポートも継続して提供します。